目前国外较大的袜机生产商主要有意大利圣东尼、意大利圣歌、韩国兄弟、香港中大等大型企业。而国内较大袜机生产企业也主要是外资企业，且主要分布浙江。国产袜机技术及生产相对落后一些。但是近年来，袜机的国产机器明显增多，技术水准大幅提升，袜机质量上了一个档次，而且国产机器设备价格优势明显，越来越受到客商的欢迎，进口的“洋机器”优势逐渐弱化，不再一枝独秀。
目前国内袜业的先进设备占有率不足30%，除了少数较大的袜业生产企业有较为先进的技术设备，其余企业均使用较为落后的设备，严重影响了企业产能的发展和产品质量的提高。安瑞福认为，随着袜子新产品的开发朝着采用新型原料来满足特殊功能，袜机制造商也在提高电脑控制化程度和改进计算机辅助花型设计系统的同时，注重全成型、功能性和高效率袜机的研制。
袜机等设备制造厂家的这种提升必须与下游使用单位的产品开发紧密结合，以加快开发步伐，有很多基于用户的装备改良都非常成功。而且依据国家倡导的靠引进技术扩大自主研发的思路，今后制造业研发投入的增长应该高于设备投入的增长，更注重软件及系统提升。据测算，国内棉袜需求每年在18亿双左右，并且以8％-10％的比例增长；国际市场的年需求量为10亿-15亿双左右，需求增长为3％，中高端的市场需求在不断扩大，袜机市场前景看好。
此外，纺机行业支持的重点将是产业用纺织品设备。国家4万亿元投资计划催生的大规模基础设施建设，将极大地带动产业用纺织品的巨大需求。纺织行业今后两年内要把产业用纺织品纤维加工量由16％提高到18％。这就要求纺机行业必须要加快产业用纺织品设备的开发力度。其中包括开发非织造成套设备、专用织造成套设备、产业用纺织品后整理设备，重点发展特种和高性能化纤专用设备、宽重无梭织机、特种工业用织布机、圆型织机、缝编机、双轴向经编机、多轴向经编机，以及双组分复合纺粘设备，薄型丙纶、涤纶热轧纺粘柔性生产线，高速宽幅多头纺熔复合生产线，高速、线压力一致的热轧机，高效针刺设备等，使产业用纺织机械产品市场份额占全部纺织机械产品市场份额的30%以上，形成纺机行业新的经济增长点。